改了螺杆的造型設計，加大了（le）螺杆間的螺紋間距在加（jiā）熱（rè）時能夠使塑料在（zài）機筒內充分（fèn）的塑化熔融；采用變徑式，在技術上增（zēng）加了螺杆的相對（duì）使用壽命；材料上采用高強度38CrMoAlA提高了整（zhěng）個機（jī）器的性能。
機筒
       機筒的設計采用45#鋼（gāng）經過精細加工（gōng）後淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，並且（qiě）在進料端出設置有一定大小的槽孔，方便進（jìn）料（liào）。
加（jiā）熱係統
       加熱（rè）係統由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻對（duì）機（jī）筒內的材料進行（háng）加熱塑（sù）化，通過電櫃上儀（yí）表控製，形成自動調（diào）節設定溫度的變化。
冷卻風機
       為了達到機筒內溫度的穩定，設計上在機筒底部增加了冷卻風機，通過溫（wēn）度的自動控製當溫（wēn）度過（guò）高時自動冷卻，增加了機筒（tǒng）溫度穩（wěn）定性。
機頭
       為了保持擠出的塑料不會（huì）出現因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增（zēng）加了一定功率的加熱圈，保證（zhèng）了出料（liào）的正常飽滿。並且在機頭（tóu）上設（shè）置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機（jī）頭，螺紋同料筒相（xiàng）連接，當替換網板時可以省（shěng）時省力。
切粒係統
       條料經過（guò）冷卻係統的冷卻後進入切粒機進行滾切成顆粒狀（zhuàng），方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內傳送，機體內部的滾動刀片（piàn）進行切斷。